地表上非常全面的水泥厂用辊压机液压油缸故障修复方法

来自“中国经济与社会发展统计数据库”统计资料显示，截至2019年9月31日，四川省境内经营5年以上（不含吊销，停业）、注册资本在5000千万以上的，且注册名称带“四川”和“水泥”关键字的制造企业达178家，这充分证明水泥这种基本建筑原料在国计民生，重大基础建设中的地位和重要性。作为常年为四川水泥制造厂提供水泥立磨机液压油缸、辊压机液压油缸、篦冷机液压油缸的鸣山机械，整理了很多有关水泥厂用液压缸的设计图纸，制造经验和维修技术，今天，小编将与你一起分享水泥厂辊压机液压油缸的维修问题（后面2期再详细介绍泥立磨机液压油缸维修技术、辊压机液压油缸维修技术），希望对众多川内水泥制造厂的一线技术工人提供参考。

辊压机液压油缸修复前实景图

辊压机液压油缸日常检修的重要性

我们都知道，水泥制造厂是一个高温，多尘的环境，恶劣的环境对水泥厂辊压机液压油缸的产品质量提出了最为严苛的要求，且是24*7*365不间断持续作业的工况要求。因此，做好该类液压油缸的观察，检测，保养，维护是至关重要的。

辊压机液压油缸的安装方式和故障因素

通常来讲，辊压机液压油缸自身为水平安装，行程均在80-90mm，鉴于有限的安装和作业空间，一般采用两种油缸活塞杆的导向方式，一种为焊铜工艺方式，一种为导向环方式。若辊压机液压油缸两端的平面没有接触牢固，或者有一定的倾斜角度，那么辊压机运行时会增加液压油缸的径向力，就会导致其液压油缸的使用寿命大大缩短，因此安装是否标准尤为重要。同时，高濒的来回动作，油缸的密封结构尽量采用格来圈与斯特封进行密封，不能采用U形圈密封，可我们在维修中，经常发现送过来的其他厂家制造的辊压机液压油缸就是使用U形圈密封，更过修复更换后，客户都反应故障率大大降低。

辊压机液压油缸经常坏掉的是什么呢？主要是缸筒损伤和活塞杆损伤，导致这两种情况，其主要原因是活塞杆受到径向力的缘故。现在，我们来详细介绍这两个地方维修的重点。

1、缸筒损伤的修复

若是细微的损伤，只需进行珩磨处理即可，亦即在原来的基础上扩大内径，但须控制在0.1mm以内就可以了；若拉伤严重，就需要焊补（鸣山液压油缸厂一般是用氩弧焊或专业的焊补工具进行修复），再打磨、上珩磨机珩磨，然后再镀硬铬到H8的尺寸，最后进行抛光。说来就这几个步骤，但真功夫体现在细节，匠心精神，就在于此吧！

2、活塞杆损伤的修复

若活塞杆拉伤不严重，先进行退硬铬处理，再用专业抛光装置抛光，再电镀、再抛光即可。若拉伤较为严重，先用车床把表面的铬层车掉，再使用专用的焊接设备全部堆焊，再粗车、精车，磨削，再电镀硬铬、抛光等。因该辊压机液压油缸采用的密封结构全为格来圈与斯特封，对活塞杆，活塞的同轴度要求极高，如果只是简单的焊补处理，活塞杆在运行中，伸出时一般不会漏油，但缩回时会有油带出，这样会影响油缸的使用寿命，也增加液压油成本。为什么大部门四川水泥厂的客户愿意把该液压缸交给鸣山机械修复处理，可能就在这些细节处理上吧。

辊压机液压油缸修复照片

修复方法和注意事项介绍完了，最后还得提醒各位，辊压机油缸密封件的选用非常非常的关键，目前有两种经验供你参考：一是迈克与派克的密封件（真正的正品）质量值得信任，我们厂选用的也比较多，其他进口及原厂的辊压机液压油缸一般都是采用这种密封结构，但这种密封件的价格高，有时候密封件的价格可能会超过油缸的制作成本，实属正常情况，行业人士都知道。二是采用车削密封件，因国内密封件经过近十年的发展，无论从材料，还是制作加工工艺都有一个质的飞越，已经能够满足国内水泥厂的生产条件。这种密封件成本会是进口密封件的30%左右，维修中可以选用这种密封件。经过鸣山机械液压缸厂的多年实验，这种结构密封件已经满足国内众多水泥厂的生产要求，但是，必须注意，该辊压机液压油缸的防尘圈与导向环的选择，极为关键喔。

辊压机液压油缸的装配细节、程序也非常关键，零部件的多次清洗、精洗很重要，这本身就是对液压缸高清洁度装配的最基本要求，这也将大大影响液压缸的使用寿命。

好了，今天对水泥厂用辊压机液压油缸的故障原因，修复方法，注意事项等进行了全面介绍，我们觉得是地表面上非常全面的辊压机液压油缸故障修复方法介绍了，如果你有更好的建议，不要忘记与我们联系交换意见喔。